1.適用范圍

1.1本測試方法提供了對于多種紡織材料，包括涂層織物和涂層產(chǎn)品，在使用熒光紫外線燈作為光源，冷凝濕度和/或水噴淋作為潤濕的實驗室人造氣候曝光設(shè)備下的曝光步驟。

2.原理

將試樣曝曬在熒光紫外燈光源下，并且在可控條件下定期加濕。根據(jù)參比標準和曝曬標準，在標準紡織測試條件下評定材料，其耐降解性表示為強力損失百分率或者強力殘余百分率(斷裂或者脹破)或顏色變化。

3.設(shè)備

3.1QUV紫外老化試驗機（耐腐蝕、熒光紫外燈管、加熱水盤、噴淋[備選]，溫濕度控制，黑板溫度）

3.2樣品架

4.熒光紫外燈

UVA型熒光紫外燈（340燈管）

5.試樣的準備

5.1一個樣品準備兩份，一份測試樣，一份對比樣。建議每種材料重復(fù)老化試驗三次。

5.2樣品尺寸不小于102×152mm

5.3測試織物需要在標準大氣，溫度21±1℃，相對濕度為65%±2%。

5.4為了防止織物卸絲，試樣的邊要用柔性的環(huán)氧樹脂或相似的材料壓邊。

5.5給每個試樣標上標簽用來鑒定測試中所用材料的對環(huán)境的抵抗能力。

6.試驗條件

根據(jù)試樣的特性、最終使用環(huán)境，選擇合適的單循環(huán)實驗條件及循環(huán)次數(shù)。

7.操作步驟

7.1根據(jù)生廠商的建議保持和校正儀器。

7.2在曝光測試開始前，根據(jù)ASTM D 1776織物調(diào)濕和測試標準做法，將所有試樣放置在水分平衡的織物測試大氣下。水分平衡是指試樣在間隔內(nèi)進行頻繁地稱重，在不小于2小時的時間內(nèi)試樣的質(zhì)量增加不超過試樣質(zhì)量的0.1%。在做必要的測試和評定時有必要建立一條基準線，將未曝曬試樣和經(jīng)曝曬試樣進行對比。

7.3 將試樣安裝在試樣夾上。然后放在機器樣品架上，確保試樣平整，面對光源。當樣品架沒有裝滿時，用空白試樣夾將其填滿。

7.4對于紗線樣品：將紗線纏繞在長度至少為150mm的試樣夾上。直接曝曬在紫外光下的紗線可以測試斷裂強力，可以測單紗或多紗。測試多紗的樣品纏繞在樣品架上時應(yīng)緊密排列，寬度為25.4mm。

7.5根據(jù)產(chǎn)品用途或雙方協(xié)議選擇試驗條件。設(shè)置好條件后開始測試。試驗應(yīng)保持連續(xù)進行。

8.性能測定

8.1性能測定前，如果樣品從試驗機中取出是濕的?？稍谑覝叵赂稍锘蛟诓怀^71攝氏度的溫度下干燥。

8.2再將測試樣品放在控制條件下的大氣氛圍中進行調(diào)濕。將所有試樣移至水分平衡下。水分平衡是指試樣在間隔內(nèi)進行頻繁地稱重，在不小于2小時的時間內(nèi)試樣的質(zhì)量增加不超過試樣質(zhì)量的0.1%。

8.3按照ASTM D3787規(guī)定方法測定原樣品和曝曬后試樣頂破強力。

8.4按照ASTM D5034規(guī)定方法測定原樣品和曝曬后試樣斷裂強力和斷裂伸長率。

8.4根據(jù)AATCC中方法16中指出的光照色牢度評定色變等級。

9.報告

9.1生產(chǎn)商和熒光紫外線/冷凝設(shè)備的型號。

9.2生產(chǎn)商對熒光紫外線燈的指定名稱。

9.3單循環(huán)試驗條件

9.4循環(huán)次數(shù)（總試驗時間）

9.5任何偏離本標準的細節(jié)

9.6報告測試織物的材料組成，織物的曝光面(若織物各面情況不同時)，單位用g/m2表示的織物的質(zhì)量和終止時織物的屬性

9.7報告每一種估測性能的級別和相對數(shù)據(jù)。

9.8報告用于對比評估的標準。

9.9數(shù)據(jù)：計算不同制品的平均值，或者適當?shù)亟y(tǒng)計處理，并記錄曝光后的斷裂或頂破強度值與和/或色牢度數(shù)值，以便與原始強度和顏色進行比較。報告必須包含一個最小值： (a) 運算方法或平均值(b) 測試次數(shù) (c) 標準偏離或變化的系數(shù) 沒有測試次數(shù)和精確度的方法陳述無效的。